Aunque la mayoría de los visitantes procedían de Austria, Suiza y regiones vecinas —como el sur de Alemania y Vorarlberg—, el director general también destacó la presencia de un nutrido grupo de interesados que acudieron a la feria desde Francia. «La delegación asiática de este año, que representaba a toda la cadena de transformación de plásticos y atraía a un público internacional, fue más reducida. Los temas que se trataron repetidamente en nuestro stand reflejaban los puntos de especial interés para el mercado suizo. Concretamente, la eficiencia energética, la precisión y la limpieza, todas ellas características que definen la serie de máquinas de moldeo totalmente eléctricas de Sumitomo (SHI) Demag», observó Kirst.
Al presentar la nueva máquina de alta velocidad IntElect S de 75 toneladas, Sumitomo (SHI) Demag también hizo gala de su destreza en automatización propia, mostrando su robot «handle&place» SAM-C integrado en la célula de producción. En colaboración con Maxon Motor AG, los visitantes pudieron presenciar el moldeo de un componente crítico utilizado en accionamientos de motor estériles de alta precisión. Componentes similares a estos han sido utilizados por los robots de la NASA para recoger muestras de suelo en Marte.
Estos accionamientos, para los que Maxon suministró las herramientas de exposición, están diseñados específicamente para aplicaciones medicáles, como implantes humanos, bombas de insulina, robots quirúrgicos, respiradores, ventiladores y mucho más. Para evitar la contaminación microbiológica, el motor, la caja de cambios y el codificador deben fabricarse en un entorno estéril y cumplir con las estrictas normas de sala limpia ISO clase 8 y la certificación GMPc.
Dada la prioridad que tiene la limpieza, la IntElect S de 75 toneladas ofrece una máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica, compacta y completamente configurada. Al mismo tiempo, ofrece la precisión necesaria para producir estructuras complejas y delicadas, incluidas aplicaciones con microtolerancias. «El accionamiento directo totalmente eléctrico integrado permite la producción en sala limpia, ofreciendo una precisión repetible óptima sin fluctuaciones en el proceso», destaca Kirst. Una de las principales ventajas de estos accionamientos eléctricos es la capacidad de controlar el eje lineal con velocidades superiores a 500 mm/s. Al no haber correas giratorias, los accionamientos no tienen que trabajar tan intensamente y, por lo tanto, consumen considerablemente menos energía.
«En combinación con el robot SAM-C, que ocupa poco espacio, una carcasa protectora y una cinta transportadora, la exposición ilustraba a la perfección la interacción entre la máquina y el robot de extracción dentro de una misma célula», añade Kirst.
Para demostrar la eficiencia energética y económica de la célula de producción, se llevó a cabo una interesante comparación en directo en el stand. Colocando un hervidor junto a la IntElect S, se midió el consumo energético de ambos. La máquina de moldeo por inyección registró un consumo medio de 1,4 kW/h, mientras que el electrodoméstico consumió 2,3 kW/h. Además, los visitantes que se acercaron al espacio digital del stand pudieron conocer el proyecto de software myAssist de Sumitomo (SHI) Demag. Este software contribuye a una mayor transparencia de los procesos y a un seguimiento preciso, lo que a su vez aumenta la eficiencia y la productividad. Al explicar las ventajas de la solución digital, el experto añade: «Todo ello puede ayudar a reducir al mínimo los desechos de componentes y a garantizar una mayor disponibilidad de la máquina a largo plazo».
Además, bfa solutions ltd presentó por tercera vez sus soluciones sostenibles y escalables en el stand de Lucerna. Junto con MAPAG Maschinen AG, ambas empresas han colaborado con éxito en proyectos conjuntos, ayudando a los clientes a obtener, visualizar y evaluar datos precisos generados por su sistema de producción.
30 años de colaboración
Este año, Sumitomo (SHI) Demag y MAPAG Maschinen AG celebran el 30.º aniversario de su colaboración. La agencia, presente en Suiza y en el Principado de Liechtenstein desde abril de 1993, ha contribuido a consolidar a Sumitomo (SHI) Demag como una marca reconocida en el sector y como uno de los principales proveedores de máquinas de moldeo por inyección en Suiza. Las cifras y las condiciones del mercado dan fe del éxito de la agencia a nivel nacional.
«Con la IntElect, por ejemplo, actualmente poseemos la mayor cuota de mercado de máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas en el mercado local», señala Kirst. Su empresa atiende actualmente a más de 50 clientes, que en conjunto operan más de 650 máquinas de moldeo por inyección suministradas por el fabricante de maquinaria japonés-alemán.
MAPAG es una empresa de distribución y servicios de bienes de equipo que opera en los sectores farmacéutico, químico, alimentario, cosmético, de plásticos y de Embalaje. Su plantilla, compuesta por unos 20 empleados, se divide en equipos especializados que abarcan las ventas internas, el servicio técnico sobre el terreno y la asistencia técnica. Entre los clientes de MAPAG se encuentran grandes corporaciones y empresas medianas de los sectores de la automoción, el embalaje, el sector sanitario, la microtecnología y la tecnología de precisión. MAPAG también ofrece un servicio técnico de asistencia en moldeo por inyección con gran capacidad de respuesta, que abarca la automatización, el soporte de mantenimiento y la cualificación de máquinas.