Proceso flexible para moldeo técnico y de paredes finas

El moldeo porinyección-compresión es un proceso de moldeo de termoplásticos. Consiste en inyectar la masa fundida en un molde ligeramente abierto con compresión simultánea o posterior. Esto se realiza mediante la carrera de cierre de la máquina o un núcleo de acuñamiento en el molde. El resultado es una menor presión en la cavidad cuando se procesan piezas de paredes extremadamente finas. El proceso de compresión también ayuda a minimizar la tensión interna en las piezas moldeadas y mejora la precisión dimensional, por lo que es perfectamente adecuado para aplicaciones de envasado o piezas de automoción, como las aplicaciones de iluminación.

  1. Cierre del molde hasta el hueco de estampación
  2. Inyección de la masa fundida termoplástica
  3. Estampación de la masa fundida inyectada mediante la carrera de cierre de la máquina o el núcleo de estampación
  4. Enfriamiento y desmoldeo
  1. Mayor estabilidad dimensional y precisión de moldeo
  2. Distribución más uniforme de la presión de la cavidad sobre la superficie de la pieza
  3. Menores tensiones internas, lo que mejora la calidad de la pieza
  4. Reducción de las tasas de desecho gracias a la mejora de la calidad y la consistencia de las piezas
  5. Posibilidad de utilizar materiales de menor viscosidad
  6. Protección de insertos y decoraciones durante el proceso de moldeo
  7. Menores requisitos de presión de inyección
  1. Piezas de envasado de pared delgada
  2. Aplicaciones ópticas (por ejemplo, lentes, lentes difusoras, faros, pantallas)
  3. Piezas moldeadas reforzadas con fibra larga (por ejemplo, módulos de puertas, protección de bajos)
  4. Componentes decorados (por ejemplo, paneles decorativos, paneles laterales, carcasas de teléfonos móviles)
  5. Componentes con estructuras superficiales (por ejemplo, estructuras fresnel, superficies de loto)
  6. Componentes espumados (por ejemplo, componentes aislantes, construcción ligera)