Utilizando sus propios sistemas de manipulación, Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, presentará en Fakuma 2024 (pabellón B1, stand B1-1105) conceptos versátiles y que mejoran la eficiencia para robots de manipulación, embalaje y desmoldeo. En colaboración con Sepro, su socio de automatización desde hace muchos años, la empresa también presentará una aplicación en la que dos robots trabajan "mano a mano" para ensamblar piezas moldeadas.
El stand de Sepro (pabellón A1, stand A1-1203) muestra que la robótica no se limita al desmoldeo, sino que también es una solución eficaz a la escasez de mano de obra en términos de montaje automatizado. Un SDR16 extrae las piezas de una IntElect 130.
Combinación ideal de máquinas IntElect y robots de 6 ejes de Sepro
En el siguiente paso del proceso, se transfiere una vela a un robot articulado 6X-140.2 de Sepro, y los robots lineal y de 6 ejes trabajan juntos para montar la vela en el casco. A continuación, el velero montado se coloca en una cinta transportadora.
Otros socios presentes en el stand son Digicolor para el suministro de material y Regloplas para las unidades de control de temperatura. "El proceso de producción totalmente automatizado representa las opciones escalables y personalizables que podemos ofrecer a los procesadores de plásticos y cómo pueden completar las tareas de forma más fiable y eficiente y mejorar la seguridad de los empleados", afirma Jürgen Schulze, Director de BD Automation.
Se presentarán tres clases de carga útil de la serie SAM-C de la casa
En el stand de Sumitomo (SHI) Demag se presentará otro ejemplo de "Automatización a medida" en una exposición de automoción. Aquí, otro robot flexible de brazo articulado de 6 ejes de Sepro se integra en el proceso de moldeo por inyección 2K. Al retirar cuidadosamente cada componente tras el moldeo por retroinyección, el robot garantiza que la capa de plástico galvanizable y revestida permanezca impecable como preparación para el cromado por parte del especialista en cromado BIA Kunststoff- und Galvanotechnik.
La empresa también presenta tres clases de carga útil de su serie SAM-C de fabricación propia. "Estas aplicaciones demuestran nuestras populares y compactas opciones estandarizadas de manipulación y colocación para la automatización de tareas de manipulación repetitivas y laboriosas", subraya Schulze. Los clientes se benefician de la tecnología de procesos y sistemas de un único proveedor, complementada con la integración de control de hardware y software y la mecánica de robots totalmente adaptada a las máquinas de moldeo por inyección de Sumitomo (SHI) Demag.
Sistema de automatización conforme a la CE con integración de periféricos, robótica y moldeo por inyección
En una IntElect 180 con paquete LSR, un SAM-C20 con una carga útil de 15 kg extrae piezas de un molde de corredera de 64 cavidades de la empresa austriaca ACH Solution. Por primera vez se mostrará un robot SAM-C con ejes manuales servomotorizados. Ofrece un ejemplo de producción en serie altamente eficiente y repetible de válvulas de infusión de precisión con un peso de pieza de 0,36 gramos cada 22 segundos. Las piezas se colocan en una cinta transportadora. Para el control de calidad, puede depositarse en un cajón un ciclo de producción completo.
En la gama de carga útil media, se expondrá una SAM C-10 en una IntElect 130 de Momentive Performance Materials (pabellón A4, stand A4-4307). La célula automatizada produce un protector antigoteo para electrodomésticos de cocina; las piezas se colocan en una cinta transportadora. Por último, en Kracht (pabellón A6, stand A6-6209), una SAM-C5 retira cuidadosamente fundas dentales quirúrgicas de un molde EMDE. Esta herramienta especial de fin de brazo retira las protecciones dentales y las coloca en un contenedor en el lado opuesto del operario de la IntElect 75.
El cliente se beneficia de la gestión integral del proyecto de la máquina, el robot y los periféricos en un diseño que cumple la normativa CE. El control integrado del robot también reduce la cantidad de formación necesaria.