La fabricación de envases siempre ha consistido en equilibrar la velocidad de procesamiento con el coste. Ahora, el sector también tiene la tarea de reducir el impacto medioambiental. Como uno de los primeros líderes mundiales en eficiencia totalmente eléctrica, la principal exposición de envasado de Sumitomo (SHI) Demag en Fakuma 2024 demostrará cómo la serie IntElect S de alta velocidad está ayudando a los procesadores a ahorrar recursos y aumentar el rendimiento de la forma más eficiente energéticamente, económica, ahorrando espacio y tiempo.
El procesamiento de materiales de envasado de la forma más eficiente aborda directamente uno de los principales gastos operativos de los moldeadores de envasado masivo: el consumo de energía. "Las continuas innovaciones que están teniendo lugar en el moldeo por inyección son indicativas de hasta qué punto la eficiencia y el valor sostenible están alineados con las tendencias de envasado actuales y futuras", informa el Director de Desarrollo de Negocio de Envases, Arnaud Nomblot.
"La fluctuación de los costes energéticos crea incertidumbre. Especialmente para los fabricantes de envases, donde la energía es el gasto más elevado e impredecible. Para contrarrestar esta situación, la repetibilidad rápida del proceso y la reducción de residuos, combinadas con la reducción a la mitad de los costes energéticos, se consideran ahora imperativas", subraya Arnaud Nomblot.
La utilización de la tecnología de accionamiento directo sustenta la estrategia de envasado del Grupo. Hasta hace poco, era inconcebible igualar la fuerza y la velocidad de las máquinas de envasado híbridas. Pero, con más de 80.000 máquinas totalmente eléctricas instaladas en todo el mundo, Sumitomo (SHI) Demag ha fusionado toda su experiencia en el mercado con el conocimiento de las aplicaciones para ir un paso por delante y ofrecer a los procesadores de envasado la combinación de productividad, fiabilidad y ahorro de energía.
Para ayudar a poner las oportunidades en contexto en Fakuma 2024, en el stand principal (B1-1105), Sumitomo (SHI) Demag, con una selección de socios de confianza, demostrará cómo la serie IntElect S supera a las generaciones anteriores de máquinas de envasado, y ayuda a los procesadores de tapas y envases de tolerancia estrecha y paredes delgadas a reducir a más de la mitad el consumo de energía.
Más rápida y eficiente
La exposición de envasado de este año presenta una IntElect 2 S 220/660-1400, que fabrica de forma eficiente cuatro envases de alimentos decorados hechos de PP, con un robot de entrada lateral IML integrado. Todo ello en menos de cuatro segundos. "Los tiempos de ciclo de la serie S totalmente eléctrica empiezan en torno a los cuatro segundos", subraya Arnaud Nomblot. "La optimización del movimiento de la herramienta, la posición de la boquilla, la velocidad de dosificación y los movimientos de inyección y expulsión aumentan considerablemente la productividad. La combinación de ahorro de costes y aumento del rendimiento puede, en algunos casos, dar lugar a un retorno de la inversión de 18 meses", afirma Arnaud Nomblot.
Durante la exposición en directo, la máquina IntElect S de 220 toneladas fabricará envases IML de 250 ml para productos lácteos y untables con un peso de inyección de 45 gramos en un molde de cuatro cavidades suministrado por Société Nouvelle Caulonque. Un sistema IML automatizado suministrado por Pagès Group alimenta con precisión y sin fisuras las etiquetas de la máquina de envasado, mientras que iPB Printing B.V. suministra las etiquetas de alta calidad y TotalEnergies el material.
"Encombinación con la serie PAC-E, que reduce a la mitad los costes energéticos para los fabricantes en serie de tapones para bebidas y envases de paredes finas, las ventajas asociadas de las tecnologías totalmente eléctricas están ahora aún más al alcance de las aplicaciones de envasado", señala Arnaud Nomblot. Muy pronto se lanzará a escala mundial una máquina PAC-E de 350 toneladas, seguida inmediatamente por la de 420 toneladas.