Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig - Octubre de 2023.
Para hacer frente al aumento de los costes de materiales, energía, mano de obra y operaciones, Sumitomo (SHI) Demag está centrando deliberadamente sus esfuerzos en ayudar a los fabricantes de envases de ciclo rápido a optimizar la productividad, impulsar la rentabilidad y alcanzar sus objetivos de sostenibilidad. Dado que está previsto que los envases no reciclables queden prohibidos en el mercado de la UE para 2030, el nuevo miembro de R-Cycle también confirmará cómo los envases con in-mould labelling (IML) cumplen los futuros requisitos de reciclabilidad.
Con un tiempo de ciclo de secado rápido de 1,6 segundos, la principal pieza expuesta en el ámbito del embalaje, la máquina IntElectS de 220 toneladas, aborda directamente uno de los principales gastos operativos variables a los que se enfrentan hoy en día los fabricantes de envases en serie: el consumo de energía. Durante las pruebas, la serie IntElectS ha demostrado un ahorro energético de entre el 40 y el 50 por ciento en comparación con los sistemas híbridos.
La IntElectS está diseñada específicamente para que los procesadores de plástico fabriquen en serie tapas y envases con tolerancias estrechas y paredes delgadas a las velocidades más altas, afirma Arnaud Nomblot. El director de desarrollo de negocio del área de embalaje añade: «Los tiempos de ciclo de entre tres y doce segundos y las velocidades de inyección de hasta 350 mm/s constituyen el rango típico de esta nueva serie totalmente eléctrica».
Durante la demostración en directo, la máquina IntElectS de 220 toneladas fabricará tapas IML con un peso de inyección de 28 gramos para envases de mantequilla y margarina de 500 ml en un molde de cuatro cavidades suministrado por Bazigos. Todas las tapas se fabricarán con un material totalmente reciclable de la gama Bornewable™ de Borealis, que no compromete el rendimiento. Para que el procesamiento posterior y el reciclaje sean lo más eficientes posible, la demostración permite el uso de fichas digitales de producto a través de R-Cycle. Esto significa que cada envase proporciona datos dinámicos sobre el material utilizado, a los que se puede acceder fácilmente a través de una etiqueta con código QR. La máquina incorpora un robot de entrada lateral del especialista en automatización Campetella, que retira de forma eficiente las tapas del molde y las apila en una cinta transportadora.
Nomblot pone en contexto lo que supone este lanzamiento de IntElectS para los fabricantes que buscan una mayor productividad: «Mediante la optimización del movimiento del molde, la posición de la boquilla, la velocidad de dosificación y los movimientos de inyección y expulsión, hemos logrado un ahorro de un segundo en el tiempo de ciclo en comparación con un modelo IntElect estándar».
Con vistas a reducir el consumo energético, Nomblot añade: «La fluctuación de los costes energéticos genera incertidumbre. Especialmente para los fabricantes en serie, para quienes la energía es el gasto más elevado y más impredecible. Para contrarrestar esto, es imprescindible garantizar la repetibilidad del proceso y reducir los residuos».
El auge de las macetas
Debido a la creciente demanda de espacios verdes y a la introducción de jardines verticales, la producción mundial de macetas y jardineras seguirá creciendo en los próximos años. En colaboración con su socio de larga trayectoria, Campetella, en el pabellón A7, stand 7208, Sumitomo (SHI) Demag mostrará cómo los fabricantes mundiales de macetas pueden aumentar su ventaja competitiva con una máquina híbrida de ciclo rápido El-Exis SP 250.
La célula de Fakuma, paradigma de la eficiencia productiva, consta de un molde de seis cavidades de Glaroform. Al describir la singularidad de esta aplicación del producto, Nomblot explica: «A pesar de los volúmenes de producción extremadamente elevados, la precisión de moldeo es igualmente importante. Las aplicaciones de paredes finas de esta naturaleza requieren la máxima velocidad de inyección y una dinámica de apertura y cierre óptima. Para conseguir orificios de drenaje perfectamente centrados con un peso de inyección de 55 gramos es necesario que la masa fundida se distribuya de manera uniforme en cada cavidad». Las placas de cierre extra resistentes ayudan a aumentar el rendimiento, mientras que los sistemas de recuperación de energía de la máquina reducen los costes de producción.
Esta pieza de exposición producirá seis macetas cada 3,5 segundos, a partir de un material de PP reciclado mecánicamente suministrado por Borealis. El robot de entrada lateral de Campetella retirará y apilará las macetas en una cinta transportadora.
Velocidades sostenibles
Mantener altas velocidades de procesamiento, combinadas con la reducción de peso gracias a las paredes delgadas y la eficiencia energética de los accionamientos directos totalmente eléctricos, sustenta la estrategia de envasado del Grupo, reafirma Nomblot. Hasta hace poco, igualar la fuerza de movimiento y la velocidad de las máquinas de envasado híbridas era inconcebible. Sin embargo, con 80 000 máquinas IntElect totalmente eléctricas instaladas actualmente en todo el mundo, Sumitomo (SHI) Demag ha fusionado toda esta experiencia en el mercado con el conocimiento de las aplicaciones para ofrecer a los procesadores de envases productividad y fiabilidad, además de ahorro energético.
Todo se debe a nuestra tecnología de accionamientos directos, subraya Nomblot. «Desarrollada exclusivamente para máquinas de moldeo por nuestra empresa matriz japonesa, los fabricantes de envases pueden ahora optimizar todas las condiciones de producción y lograr un ahorro energético superior al 70 %, así como tiempos de ciclo aún más rápidos en comparación con las máquinas de moldeo convencionales».