Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig - Octubre 2023.
Para contrarrestar el aumento de los costes de material, energía, mano de obra y operativos, Sumitomo (SHI) Demag está centrando intencionadamente sus esfuerzos en apoyar a los fabricantes de envases de ciclo rápido para optimizar la productividad, aumentar la rentabilidad y alcanzar sus objetivos de sostenibilidad. Con la prohibición de los envases no reciclables en el mercado de la UE para 2030, el nuevo miembro de R-Cycle también confirmará cómo los envases In Mould Label (IML) cumplen los futuros requisitos de reciclabilidad.
Con un tiempo de ciclo de secado rápido de 1,6 segundos, la principal máquina de envasado, la IntElectS de 220 toneladas, aborda directamente uno de los principales gastos operativos fluctuantes de los moldeadores de envasado masivo en la actualidad: el consumo de energía. Durante las pruebas, la serie IntElectS ha demostrado un ahorro energético de entre el 40 y el 50% en comparación con los sistemas híbridos.
La IntElectS está orientada específicamente a los procesadores de plástico que fabrican en serie tapas y envases de tolerancia estrecha y paredes finas a las velocidades más rápidas, afirma Arnaud Nomblot. El Director de Desarrollo Comercial de Packaging amplía: "Tiempos de ciclo de entre tres y doce segundos y velocidades de inyección de hasta 350 mm/s son el rango típico de esta nueva serie totalmente eléctrica".
Durante la exposición en vivo, la máquina IntElectS de 220 toneladas fabricará tapas IML con un peso de inyección de 28 gramos para envases de mantequilla y margarina de 500 ml en un molde de cuatro cavidades suministrado por Bazigos. Todas las tapas se fabricarán con un material totalmente reciclable de la cartera Borealis Bornewable™, que no compromete el rendimiento. Para que el procesamiento posterior y el reciclaje posterior sean lo más eficientes posible, la exposición permite el uso de pases digitales de productos a través de R-Cycle. Esto significa que cada contenedor proporciona datos dinámicos relativos al material utilizado a los que se puede acceder fácilmente a través de una etiqueta con código QR. Integrado en la máquina hay un robot de entrada lateral del especialista en automatización Campetella, que retira eficazmente las tapas de la herramienta del molde y las apila en una cinta transportadora.
Nomblot pone en contexto lo que este lanzamiento de IntElectS significa para los fabricantes que buscan una mayor productividad: "Gracias a la optimización del movimiento de la herramienta, la posición de la boquilla, la velocidad de dosificación y los movimientos de inyección y expulsión, hemos conseguido un ahorro de tiempo de ciclo de un segundo en comparación con un modelo IntElect estándar."
Con vistas a reducir el consumo de energía, Nomblot añade: "La fluctuación de los costes energéticos crea incertidumbre. Sobre todo para los fabricantes en serie, donde la energía es el gasto más elevado e imprevisible. Para contrarrestarlo, es imperativo repetir el proceso y reducir los residuos".
El poder de las macetas
Debido a la creciente demanda de espacios más verdes y a la introducción de jardines verticales, la producción mundial de macetas y jardineras seguirá creciendo en los próximos años. En colaboración con Campetella, su socio desde hace muchos años, Sumitomo (SHI) Demag mostrará en el pabellón A7, stand 7208, cómo los fabricantes mundiales de macetas pueden aumentar su ventaja competitiva con una El-Exis SP 250 híbrida de ciclo rápido.
El epítome de la eficiencia de producción, la célula de Fakuma comprende una herramienta de molde de seis cavidades de Glaroform. Nomblot describe la singularidad de la aplicación de este producto: "A pesar de los elevadísimos volúmenes de producción, la precisión del moldeo es igualmente importante. Las aplicaciones de paredes finas de esta naturaleza necesitan la mayor velocidad de inyección y la dinámica de apertura y cierre más rápida. Conseguir orificios de drenaje perfectamente centrados con un peso de inyección de 55 gramos requiere una distribución uniforme de la masa fundida en cada cavidad." Los platos extrafuertes ayudan a aumentar el rendimiento, mientras que los sistemas de recuperación de energía de la máquina reducen los costes de producción.
Esta máquina producirá seis macetas cada 3,5 segundos, a partir de un material PP reciclado mecánicamente suministrado por Borealis. El robot de entrada lateral de Campetella retirará y apilará las macetas en una cinta transportadora.
Velocidades sostenibles
Mantener altas velocidades de procesamiento combinadas con la reducción del peso de las paredes delgadas y la eficiencia energética de los accionamientos directos totalmente eléctricos sustenta la estrategia de envasado del Grupo, reafirma Nomblot. Hasta hace poco, igualar la fuerza de movimiento y la velocidad de las máquinas de envasado híbridas era inconcebible. Pero, con 80.000 máquinas IntElect totalmente eléctricas instaladas ya en todo el mundo, Sumitomo (SHI) Demag ha fusionado toda esta experiencia de mercado con el conocimiento de las aplicaciones para ofrecer a los procesadores de embalaje productividad y fiabilidad, así como ahorro de energía.
Todo se debe a nuestra tecnología de accionamientos directos, subraya Nomblot. "Desarrollada exclusivamente para máquinas de moldeo por nuestra empresa matriz japonesa, los fabricantes de envases pueden ahora optimizar todas las condiciones de producción y conseguir ahorros de energía superiores al 70% y tiempos de ciclo aún más rápidos en comparación con las máquinas de moldeo convencionales."