En la feria K 2025, Sumitomo (SHI) Demag (pabellón 15, stand D22) presentará sus desarrollos más innovadores y orientados al cliente hasta la fecha, destacando cómo la colaboración única entre expertos industriales de Alemania y Japón está mejorando la eficiencia de los procesos. Los clientes que eligen las tecnologías de Sumitomo (SHI) Demag ganan en agilidad: hoy, mañana y en el futuro. De este modo, se refuerza el compromiso de la empresa con un futuro respaldado por máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas de última generación.
En consonancia con el nuevo lema de la empresa «Hoy. Mañana. Electric», Sumitomo (SHI) Demag presentará ocho máquinas totalmente eléctricas en la K 2025, con opciones de la plataforma IntElect para fabricantes de todos los segmentos del mercado. La empresa también presentará dos máquinas PAC-E totalmente nuevas, diseñadas como las máquinas de ciclo rápido totalmente eléctricas definitivas. Desarrolladas sobre una plataforma global, estas máquinas son fruto de una estrecha colaboración con especialistas en accionamientos eléctricos de Japón. La robótica será otro de los ejes centrales del stand principal de Sumitomo (SHI) Demag, junto con varias soluciones de mejora de procesos desarrolladas por la empresa asociada Leifeld, que también forma parte del Grupo Sumitomo Heavy Industries.
Se expone una nueva variante de la IntElect
Lo más destacado del stand de Sumitomo (SHI) Demag es el estreno de una máquina IntElect de 350 t, totalmente eléctrica y multicomponente (2K), combinada con un robot SAM-C20. La posición R es una opción estándar para las máquinas IntElect de 220 a 500 t, y la distancia ajustable de la boquilla aporta una mayor flexibilidad. En respuesta a la demanda de los procesadores de un robot de entrada superior que ofrezca mayor estabilidad y precisión en un espacio más reducido, Sumitomo (SHI) Demag mostrará las ventajas de asociarse con un único proveedor capaz de gestionar todo el proceso de personalización, integración tecnológica y validación de la célula. Esto incluye la instalación de todos los componentes relevantes para la seguridad, las máquinas, la robótica, los periféricos y la tecnología de transporte.
Dos máquinas PAC-E de alta velocidad
Liderando el cambio hacia la tecnología totalmente eléctrica en el mercado del envasado de ciclo rápido, la primera máquina PAC-E de 420 toneladas contará con una demostración de envasado de tapones y cierres con impresión digital en línea de tapones de gran nitidez. Desarrollada por el proveedor suizo CAPrint, esta personalización de cambio rápido demuestra que los procesadores que moldean 72 tapones cada 2 segundos pueden imprimir y comprobar la calidad de diseños personalizados sin problemas para lograr una diferenciación de marca, al tiempo que se adapta a la velocidad de moldeo de los cierres. La célula de producción también incluye un molde de 72 cavidades de Z-Moulds, un sistema de deshumidificación de la zona de moldeo de Eisbär y una cámara de inspección de última generación y un sistema de embalaje en cajas de IMDVista.
Mediante la tecnología de palanca limpia desarrollada conjuntamente en Alemania, una segunda máquina PAC-E de 420 toneladas mostrará cómo los fabricantes de productos medicál pueden llevar a cabo una producción multicavidad impecable, que abarca desde vasos medicál hasta tubos de recogida de sangre. «Esto representa un ejemplo perfecto de cómo una máquina de alta velocidad diseñada para un sector resulta igual de útil en otro entorno de producción en serie», señala Andreas Montag, director de desarrollo de negocio Medicál. La automatización de esta exposición corre a cargo de Zubler, mientras que el molde procede de Otto Hofstetter. La aplicación demuestra los tiempos de ciclo más rápidos con la máxima consistencia del proceso.
Tres soluciones de LSR
El equipo de expertos en LSR de la empresa reafirma la importancia de desarrollar colaboraciones estrechas y la confianza mutua que surge al aprovechar los puntos fuertes de cada uno de los participantes. Tres exposiciones de IntElect LSR aprovecharán estas sinergias: una se ubicará en el stand principal de Sumitomo (SHI) Demag, otra en Nexus (pabellón 12, B53) y otra más en Kracht (pabellón 11, E48). Al compartir el escenario K, cada exposición reforzará la idea de que los retos técnicos difíciles suelen resolverse más rápido y de forma más eficaz trabajando juntos.
Jens Dickel, responsable de cuentas clave de LSR, explica: «Una aplicación de LSR de alta tecnología requiere una máquina de moldeo por inyección de alta tecnología. Especialmente en lo que respecta a la repetibilidad, la precisión, la calidad del producto y el consumo energético. En el ámbito del LSR colaboramos con socios excepcionales. Esto genera un valor significativo para nuestros clientes, ya que aprovechamos las prioridades comunes y coordinamos nuestros esfuerzos de forma abierta. Este tipo de éxito sostenido solo puede coexistir gracias a la confianza mutua y la unión».
Enfoque multidisciplinar del proceso
En la K 2025, el SAM-C5 se presentará como un robot independiente, para destacar sus características clave. «El SAM-C5 está diseñado para adaptarse a los tiempos de ciclo de seis segundos de una máquina IntElect estándar, con especial atención a su diseño compacto. Montado en una máquina IntElect 75t, el sistema completo mide menos de tres metros de altura total, lo que lo hace ideal para entornos con limitaciones de espacio, al tiempo que garantiza la máxima eficiencia y una integración perfecta en las líneas de producción existentes», explica Jürgen Schulze, director de desarrollo empresarial de automatización.
Otras soluciones de automatización totalmente eléctricas serán presentadas por el socio de automatización Sepro (pabellón 12, A36), donde una IntElect S 130t fabricará un tapón para tubos de centrífuga de 15 ml. Además, en el pabellón 10, stand H23, Technotrans mostrará la producción de tapas reutilizables y recerrables en una máquina IntElect S 75t equipada con un robot SAM-C.
Transparencia digital para una integración real
Un enfoque multidisciplinar también requiere una plataforma digital abierta que permita un intercambio fluido de datos entre dispositivos y sistemas de diferentes fabricantes y a través de diversas plataformas. La sinergia en este ámbito es fundamental para una integración digital satisfactoria. En la K 2025, todas las máquinas del stand principal estarán conectadas a través de myAssist, destaca Thomas Schilling, director de producto de Soluciones Digitales.
Para dar apoyo a clientes con distintos niveles de conocimiento y requisitos en materia de datos, la empresa explicará cómo OPC UA permitirá a los clientes seleccionar módulos que se adapten a las necesidades de sus procesos. «En cualquier integración hay muchos aspectos que tener en cuenta. Para los procesadores con recursos mínimos, vamos a introducir módulos que ayuden a garantizar que la información de calidad del proceso sea más fácil de recopilar y analizar», añade Schilling.
Fuertes sinergias dentro del Grupo SHI
Como parte del Grupo Sumitomo Heavy Industries, Sumitomo (SHI) Demag se beneficia de una potente red de empresas especializadas, de la experiencia compartida y de estrechas colaboraciones entre empresas. Esta sólida alianza permite a la empresa aprovechar las tecnologías, las innovaciones y las sinergias de todo el grupo. De este modo, ofrece a los clientes un socio más fiable y preparado para el futuro, especialmente en tiempos difíciles.
Un ejemplo destacado de esta cooperación es la mezcladora Moriyama, que se expondrá en el stand de Sumitomo (SHI) Demag. Ha sido desarrollada por Leifeld, especialista alemán en conformado de metales, en colaboración con Nihon Spindle Manufacturing, filial japonesa de SHI. Excepcionalmente fáciles de limpiar y mantener, las mezcladoras Moriyama permiten cambios rápidos de material y se encuentran entre las soluciones más flexibles y eficientes para la mezcla de materiales. Estas mezcladoras, que cumplen plenamente con las normas europeas, reflejan el compromiso del Grupo SHI con la calidad, la innovación y la colaboración global.
A través de este enfoque en la excelencia de la personalización, la feria K 2025 de este año profundiza en la sinergia compartida y en el valor de aunar conocimientos especializados para abordar los retos de fabricación más acuciantes, reafirma el director de estrategia (CSO), Anatol Sattel. «El desarrollo sostenible y la atención a nuevos mercados dependen de este enfoque de colaboración. El valor circular surge de estas fructíferas alianzas entre socios con ideas afines y del aprovechamiento de toda la experiencia de Sumitomo Heavy Industries».