Schwaig, abril de 2024 – En el acto de inauguración de la primera gira itinerante de Sumitomo (SHI) Demag, que partió de Schwaig, el director general, Gerd Liebig, definió la clara hoja de ruta de la empresa, diseñada para apoyar a los procesadores en su objetivo de aumentar la eficiencia, el volumen de producción y, en última instancia, impulsar los beneficios operativos.
Dirigiéndose a periodistas y medios de comunicación de toda Europa, el Sr. Liebig señaló que la productividad es uno de los mayores retos de nuestro tiempo. «La fabricación en todos los sectores industriales se ve influida por múltiples factores. Además de invertir en máquinas de alto rendimiento, ciclos rápidos y eficiencia energética, la eliminación de procesos ineficientes, la reducción de residuos y la retención de la plantilla son áreas de interés fundamentales».
Tras haber puesto en marcha con éxito programas de optimización de la producción en las instalaciones de Schwaig, Wiehe, Ningbo y Chiba, el Sr. Liebig destaca que Sumitomo (SHI) Demag tiene ahora capacidad para fabricar 8.000 nuevas máquinas de moldeo por inyección al año.
«Gracias a nuestros equipos de industria, tecnología, ventas, servicio, calidad y cadena de suministro, orientados al mercado internacional, y a nuestra sólida presencia tanto en Oriente como en Occidente, Sumitomo (SHI) Demag se ha asegurado una fuerte ventaja competitiva», afirma el director general.
Hace siete años, Liebig tomó la audaz decisión de convertir Wiehe en un centro de producción totalmente eléctrico. «La sostenibilidad respaldó esta decisión. Sin embargo, dado que nuestra serie de máquinas totalmente eléctricas puede más que duplicar la producción cuando se complementa con automatización, herramientas digitales y apoyo en materia de formación, la visión de futuro de invertir en la producción totalmente eléctrica tiene el potencial de generar un crecimiento superior a la media para nuestros clientes».
En Europa, más del 90 % de las máquinas suministradas por la empresa son actualmente totalmente eléctricas. Tras el éxito obtenido en los sectores Medicál y electrónico, la cuota de máquinas totalmente eléctricas está aumentando ahora en los sectores del embalaje, de consumo y de la automoción. Anticipándose a esta tendencia, Sumitomo (SHI) Demag se adelantó a los acontecimientos y lanzó el año pasado las series de alta velocidad IntElect S y PAC-E para el sector del embalaje. La empresa confía en alcanzar, para 2025, una cuota superior al 25 % en el mercado europeo de máquinas totalmente eléctricas.
Como prueba de la importancia que reviste la tecnología en este proceso, el Sr. Liebig también aprovechó la rueda de prensa para presentar al nuevo alto cargo, Martin Pütz. Como director sénior de Tecnología, una de las principales tareas asignadas a Pütz es reforzar la tecnología de aplicaciones como tercer pilar empresarial de las filiales. Esto incluye tres de las competencias digitales que se presentan en la exposición itinerante: myAssist, myConnect y activeMeltControl.
«El tiempo de actividad de las máquinas es uno de los indicadores de productividad más importantes. La fiabilidad evita interrupciones en la producción que suponen una gran pérdida de tiempo», señala el Sr. Liebig. Diseñada para ayudar a los clientes a diagnosticar, localizar y resolver problemas con mayor rapidez, la exposición itinerante muestra cómo las máquinas que utilizan myConnect se benefician de una detección y corrección más rápidas de los errores, así como de componentes de mejor calidad. La incorporación de herramientas como myAssist permite a los fabricantes adaptarse más rápidamente a los cambios en los parámetros de procesamiento.
Equipada con un husillo de 25 mm y un molde de dos cavidades para el procesamiento de PP, los visitantes de la exposición itinerante podrán comprobar de primera mano las ventajas inmediatas de IntElect en términos de eficiencia. A continuación, los usuarios podrán explorar cómo aprovechar al máximo las funciones para reducir de forma repetida los tiempos de ciclo y fabricar aún más componentes con un menor coste para su empresa y para el medio ambiente.
Llevar de gira por Europa durante cuatro meses una máquina de moldeo por inyección IntElect2 75/420 totalmente eléctrica y en pleno funcionamiento resulta a la vez emocionante y excepcionalmente desafiante, afirma el Sr. Liebig.
«Desde el punto de vista organizativo, esta gira supone un gran reto para nosotros; cargar la máquina en el camión fue extremadamente complicado. Estamos deseando mostrar su diseño compacto, sus capacidades digitales y de automatización, así como los últimos avances en el procesamiento de material triturado y reciclado a cientos de clientes a lo largo de nuestro recorrido».
Para inscribirse en un evento local, visite https://roadshow.sumitomo-shi-demag.eu/roadshow